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LD-1033AB干式變壓器環(huán)氧澆注料

一、特性及應(yīng)用領(lǐng)域：

本產(chǎn)品具有高絕緣、高導(dǎo)熱、強(qiáng)韌性、滲透好的特點(diǎn)，因此適用于干式變壓器、干式互感器等大型澆注的產(chǎn)品，以保證滿足客戶產(chǎn)品的不開(kāi)裂、耐擊穿、低局放（5PC以下）的要求。

二、產(chǎn)品參數(shù)：

特性	單位	樹(shù)脂 A	固化劑 B
比重25 ℃	克/立方厘米	1.55－1.65	1.65－1.75
粘度 25 ℃	mPa.s	20000－30000	200－300
顏色		大紅（按照客戶需求）
保質(zhì)期		6個(gè)月	6個(gè)月

三、工藝說(shuō)明：

1、備料

將樹(shù)脂A組分與固化劑B組分放入100℃的烘箱中，進(jìn)行預(yù)熱2小時(shí)以能熱透為標(biāo)準(zhǔn)。   

為使達(dá)到電性能和機(jī)械性能，要求無(wú)氣泡澆注。基于這一原因，建議將樹(shù)脂和固化劑放入澆注罐，在65℃-70℃攪拌狀態(tài)下混合，進(jìn)行真空處理300帕左右。脫氣是否充分以材料表面無(wú)氣泡升起為準(zhǔn)，大約需要30-60分鐘。

為防止沉淀，不間斷的緩慢攪拌是必須的。

2、澆注工藝

澆注罐的溫度建議為75－80℃。

將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的澆注料在真空條件下澆注入預(yù)熱到90-100℃的模具中。為避免因組分的蒸汽壓而產(chǎn)生的氣泡，澆注時(shí)澆注罐的真空壓力建議設(shè)定為250帕左右。

3、固化工藝：

85℃×5小時(shí)+120℃×3小時(shí)

注意：固化8小時(shí)完成后，降溫至90℃（冬天）、100℃（夏天）方便進(jìn)行拆模。該固化工藝為利鼎固化工藝，具體到各廠家，因澆注設(shè)備、操作工藝和制件尺寸的不同，實(shí)際固化工藝應(yīng)以在具體澆注件廠家試驗(yàn)驗(yàn)證為準(zhǔn)。

四、固化物特性：

序號(hào)	檢測(cè)性能/項(xiàng)目	單位	檢測(cè)結(jié)果	檢測(cè)
1	線性膨脹系數(shù)(TMA法，35℃-55℃)	10-6/K	20-25	ISO 11359-2:1999
2	電氣強(qiáng)度	MV/m	25-30	GB/T 15022.2-2007
3	相對(duì)介電常數(shù)(50Hz)	-	3.90
4	介電損耗因數(shù)(50Hz)	-	5.36×10-3
5	體積電阻率	Ω*m	6.7×1013
6	表面電阻率	Ω	2.4×1015	GB/T1410-2006
7	拉伸強(qiáng)度	MPa	＞30	GB/T 15022.2-2007
8	斷裂伸長(zhǎng)率	%	0.9-1.1
9	彎曲強(qiáng)度	MPa	100-110
10	玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（DSC法）	℃	85-95
11	沖擊強(qiáng)度（簡(jiǎn)支梁，無(wú)缺口）	KJ/m2	7-8
12	導(dǎo)熱系數(shù)(40℃)	W/(m*K)	0.6-0.9	GB/T 10295-2008
13	耐電痕化指數(shù)	-	PTI600	GB/T 15022.2-2007

五、保質(zhì)期及儲(chǔ)存

本材料應(yīng)密封于原包裝容器內(nèi)，儲(chǔ)存在干凈、干燥的環(huán)境下。儲(chǔ)存在過(guò)低的溫度下會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品粘度大，需要加熱才能恢復(fù)原狀。打開(kāi)產(chǎn)品時(shí)如出現(xiàn)結(jié)塊或較平常變得更稠些，使用前于65 ℃加熱4 – 6 小時(shí)重新液化。如依照建議的條件下儲(chǔ)存，本產(chǎn)品的保質(zhì)期自生產(chǎn)之日起至少有6個(gè)月。

六、專利技術(shù)及證書(shū)：

產(chǎn)品名稱：LD-1033AB干式變壓器環(huán)氧樹(shù)脂澆注料

產(chǎn)品類別：化工/合成樹(shù)脂/環(huán)氧樹(shù)脂

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