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D212CrMo型堆焊焊條D212符合 GB/T 984 EDPCrMo-A4-03說明:D212是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。熔敷金屬化學(xué)成分(%)CCrMo保證值0.30~0.60≤5.00≤4.00例值0.503.900.35堆焊層硬度：HRC≥50參考電流 (AC、DC)焊條直徑（mm）φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流（A）90~120150~180190~230注意事項(xiàng):1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。2.大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能和良好的力學(xué)性能。具有優(yōu)良的焊接工藝和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開裂，可交直流兩用。用途:用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的06Cr18Ni11Ti型不銹鋼。熔敷金屬化學(xué)成分(%)CMnSiSPCrNiMoCuNb+Ta保證值≤0.080.5~ 2.5≤0.90≤0.020≤0.03018.0~21.09.0~11.0≤0.75≤0.758×C~1.00例值0.0471.580.590.0040.01519.319.400.0400.0500.45熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目Rm (N/mm2)A (%)保證值≥520≥25例值62041X射線探傷:Ⅰ級參考電流 (AC、DC+)焊條直徑（mm）φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事項(xiàng)1. 焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙1h。2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

ND鋼焊絲1.21.6耐候鋼耐酸板專用09CrCuSb耐酸堿藥芯焊絲說明：適用于耐酸露點(diǎn)腐蝕ND鋼、JNS耐酸鋼、BNS440耐酸鋼、490MPa高級張力鋼構(gòu)造物，如電廠、鍋爐煙氣脫硫設(shè)備等耐酸露點(diǎn)腐蝕鋼的焊接。ND鋼焊條09CrCuSb焊條熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%）C Mn Si P S Cr Cu Sb0.063 0.58 0.34 0.011 0.008 0.81 0.378 0.049ND鋼焊條09CrCuSb焊條熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 Rel/Mpa(屈服強(qiáng)度) Mpa(抗拉強(qiáng)度) %(延伸率) J(-36℃沖擊功)保證值 420 505 29 99.115.105

ND鋼焊條考登鋼耐酸鋼用途說明：適用于耐硫酸露點(diǎn)腐蝕ND鋼、JNS耐酸鋼、BNS440耐酸鋼、490MPa高級張力鋼構(gòu)造物，如電廠、鍋爐煙氣脫硫設(shè)備等耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼的焊接。焊條熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）規(guī)格（mm） c≤ si≤ mn≤ p≤ s≤ cr≤ cu≤ sb≤ 其他3.2×400 0.06 0.35 0.57 0.01 0.008 0.77 0.398 0.02994.0×400 0.06 0.36 0.55 0.01 0.007 0.76 0.399 0.0297表2 熔敷金屬機(jī)械性能規(guī)格（mm） σs（mpa） σb（mpa） δ5 akv(-20℃)j3.2×400 420 520 30 合格4.0×400 420 520 19.7 合格二、耐硫酸露點(diǎn)腐蝕性能70℃、50h2so4腐蝕介質(zhì)條件時(shí)，腐蝕速率為：16.5mg/cm2.h。焊條藥皮含水量：0.1。三、焊接電流（dc）焊條直徑（mm） 2.5 3.2 4.0 5.0電流（a） 60-80 80-120 120-140 150-180四、作注意事項(xiàng)1. 焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘干1.5-2小時(shí)，隨烘隨用。2. 焊接面必須清除油、銹、水等雜質(zhì)。3. 采用短弧、慢速焊為宜，須直流焊機(jī)或硅整流焊機(jī)

D802鈷基焊條型號：EDCoCr-A-03說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。熔敷金屬化學(xué)成分/%C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥40D812鈷基焊條型號：EDCoCr-B-03說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。熔敷金屬化學(xué)成分/%C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥44D822鈷基焊條型號：EDCoCr-C-03說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。用途：用

ND鋼焊條 09CrCuSb耐酸鋼焊條用途說明：適用于耐硫酸露點(diǎn)腐蝕ND鋼、JNS耐酸鋼、BNS440耐酸鋼、490MPa高級張力鋼構(gòu)造物，如電廠煙囪煙道建設(shè)，石油化工機(jī)械制造，鍋爐鍋爐管道，烤煙爐等燃煤燃?xì)庠O(shè)備的制造上。ND鋼焊條09CrCuSb焊條熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%）C Mn Si P S Cr Cu Sb0.063 0.58 0.34 0.011 0.008 0.81 0.378 0.049ND鋼焊條09CrCuSb焊條熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目 Rel/Mpa(屈服強(qiáng)度) Mpa(抗拉強(qiáng)度) %(延伸率) J(-36℃沖擊功)保證值 420 505 29 99.115.105

鈷基1號焊條型號：GB/T EDCoCr-C-03 相當(dāng)：AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等磨損部件的堆焊。堆焊硬度HRC：≥53鈷基4號焊條型號：GB/TEDCoCr-D-03 相當(dāng)：JIS DF-CoCrC說明：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。堆焊硬度HRC： 28-35

產(chǎn)品詳細(xì)介紹：D998說明: 該電焊條以W-Cr-B及多種耐磨合金為主要原料研制而成、交直流兩用，可對一切碳鋼母材磨損表面涂焊，焊層具有超高的硬度和抗外界沖擊的效力，具有承受泥沙石的強(qiáng)烈摩擦的作用。用途: 用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件，如磚瓦廠（鉸刀、攪籠、對滾、煤石破碎、錘頭）水泥廠（立窖塔盤、破碎機(jī)牙板）鉆進(jìn)對、破石機(jī)廠、礦山機(jī)械、混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)和泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。<img src="http://img.i.album.toocle.com/view/2021/05/12/8d/609b938c6be8d.jpg" style="max-width: 100%;"/>

碳化鎢氣焊條 鑄造碳化鎢氣焊條鑄造碳化鎢氣焊條    規(guī)格：（Φ4.0、Φ5.0、Φ6.0）´390mm    可根據(jù)客戶需求定制生產(chǎn)不同數(shù)目及含量的產(chǎn)品。      鑄造碳化鎢焊條管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒，硬度79HRA，熔點(diǎn)1600-1800度，采用氧氣-乙炔焰堆焊，具有較高的耐磨*。    適用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱、木炭機(jī)螺旋推進(jìn)器、飼料粉碎機(jī)*片等易磨損機(jī)件的堆焊。    詳細(xì)信息:此焊條是含鎢粉、硼粉及合金粉末組成的高耐磨氣焊條，硬度高、耐磨、耐沖擊、耐高溫.氧-乙炔溫度：1000~2800℃。含鎢量為65%-85%，、粒度30目-80目。    用途與特點(diǎn)：YZ鑄造碳化鎢耐磨氣焊條，采用氣焊焊接有較高的耐磨*和耐沖擊*。廣泛應(yīng)用于石油鉆具、工程機(jī)械、螺旋推進(jìn)器（絞龍）葉片、排風(fēng)機(jī)葉輪、攪拌機(jī)葉片、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊，粉碎機(jī)葉片、礦業(yè)機(jī)械、煤礦鉆桿、榨糖蔗*等。硬度高 抗巖石砂磨粒磨損。延長設(shè)備壽命6-7倍。HRC≥80    堆焊注意事項(xiàng)：    1、碳化鎢焊條，用氧-乙炔堆焊，多采用碳化焰，施焊溫度控制在1700℃，被堆焊工件必須預(yù)熱，堆焊面局部加熱850℃-950℃再施焊。    2、應(yīng)知堆焊工件的材質(zhì)，不同的材質(zhì)選用不同的焊條才能得到滿意的效果。    3、堆焊工件 應(yīng)除去鐵銹、雜質(zhì)、油污。    4、如堆焊工件面積大、厚，可先用鋼材或者422焊條焊成一定尺寸，再堆焊耐磨焊條或耐沖擊磨損鑄造碳化鎢焊條管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒，硬度79HRA，熔點(diǎn)1600-1800度，采用氧氣-乙炔焰堆焊，具有較高的耐磨*。    適用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱、木炭機(jī)螺旋推進(jìn)器、飼料粉碎機(jī)*片等易磨損機(jī)件的堆焊。